河北6万风量喷漆废气活性炭吸附脱附设备+RCO催化焚烧炉
 

    催化燃烧工艺主要用于具有较低浓度的低温废气的治理。当废气浓度较高时，废气中的有机物燃烧所产生的热量可以维持催化剂床层自持燃烧所需要的热量，此时不需要对废气进行预热催化剂床层就可以维持自持燃烧。但当废气中的有机物浓度较低，燃烧后所产生的热量不能够维持催化剂床层自持燃烧所需要的热量时，要降低设备的运行费用。
 

     高性能的氧化催化剂是催化燃烧技术的关键。一般来说，催化剂活性成分、载体类型、负载方法等国内外基本相同。催化剂活性成份主要包括贵金属（Pd、 Pt 为主）、过渡金属（Cu、Mn、Cd、Ni、Co、Cr 等）和稀土金属（Ce、La 等）氧化物，以及复合氧化物（钙钛矿、尖晶石以及 Cu-Mn-O 等）。载体主要有氧化物（Al 2 O 3 、TiO 2 、SiO 2 、CeO 2 、ZrO 2 、Fe 2 O 3 等）、沸石、蜂窝陶瓷、金属载体等。负载方法有浸渍法、电沉积法，溶胶凝胶法、反相微乳法和沉淀法等。在催化剂活性组分含量、催化剂的活性数据和催化剂的寿命等方面，由于用途不同，所处理污染物的性质差别很大，因此并没有明确的界定。
 

      总体上，我国在氧化催化剂的制造方面已经接近或达到了国际先进水平。

产品性能特点：
 

①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
 

应用范围
 

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。
 

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