河北涂装喷漆车间蓄热氧化炉RTO 喷涂废气处理设备RTO

     在涂装喷漆过程中会产生大量的挥发性有机污染物（Volatile Organic Compounds, VOCs），这些废气大多数有毒、有害，具有一定的致癌性；参与光化学反应，形成光化学烟雾；部分可破坏臭氧层。我国一些城市空气中VOCs 的浓度是美国城市空气浓度 5～15 倍，工业排放有机废气已经成为城市主要污染源之一。

     在有机废气治理技术中，吸收和吸附技术虽然较为成熟和成型，但由于其处理设备容量有限，吸附剂需要再生等问题使得应用受到限制。光催化氧化技术作为近年发展起来的新研究领域，由于存在设备成本较高和处理对象较单一等问题，尚处于实验室研究阶段，同时如何防止催化剂因非VOCs物质造成的失活和重金属造成的中毒是制约其处理效果的关键之一。生物处理技术因其耗能低、运转费用便宜，较少形成二次污染，适用于不同规模的各类中、低浓度有机废气的处理，但受到设备结构和工艺条件如不同菌种处理能力和效果相差较大。低温等离子技术适于各类VOCs的治理，处理效率高，无二次污染物产生，易操作，但目前该技术的研究尚处于实验室阶段， VOCs处理效率稳定仍然需要不断改进。蓄热式氧化燃烧技术不仅可以处理低、高浓度的有机废气，而且设备简单，操作方便，净化彻底，因此是目前应用*广泛的、经济有效的处理技术，特别适用于气体流量大、浓度低的有机废气的处理。

RTO废气处理技术主要具有如下的优点：
    1.99%以上去除效率（DRE），净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。废气经过处理后完全达到国家相关的排放标准。
    2.采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温均匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，无二次污染。
    3.特别适用于大风量、低浓度的有机废气以及同一生产上，因产品不同，废气成分经常发生变化的情况；
    4.低运行成本和燃料消耗操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。 
    5.高达97%的热能回收（实测值）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳。
    6.可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。炉膛容积小，降低了设备的造价。
    7.废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。
    8.低压降运转减少电力消耗，不存在因压力变化产生的脉冲现象。

     我司设备的独特之处在于所有的氧化设备、控制系统、换热器、排风机、燃烧室等都是完全按照客户的应用工况量身定制。我们倾力设计*佳性能的设备，满足客户对空气污染控制的需求。我们的设备不同于那些不能进行针对性个性化设计制造的在装配线上制造的标准产品，我司从原材料采购到设备制造，都是从头把控，因此是真正的定制化。

我司可根据客户实际需求提供解决方案，提供非标订制服务，现已承接上千家工程项目，与康明斯、卡特彼勒、威利雅等多··家*企业合作。由于我司产品系订制加工的机械设备，所以设备定价因产品性能及参数不同而均有差异，如有意向，欢迎来电或在线垂询。 /

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