酒厂/造纸厂/生活/市政污水沼气发电机组脱硝设备 沼气发电机脱硝

      万纯污水沼气SCR脱硝系统可分为储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。万纯沼气发电机组尾气脱硝装置采用国际主流的SCR技术路线对沼气发电机组尾气进行脱硝处理，原理是在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成无害的氮气（N2）和水（H2O）的装置。脱硝后烟气中的NOX≤125mg/Nm3的要求。

尿素溶液分解如下：

CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2

尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。

SCR脱硝系统中发生如下NOX反应如下：

工艺流程图

脱硝系统工艺特点及性能指标

脱硝效率高，可达90%以上；
对燃料以及锅炉负荷变化的适应性强；
SO2氧化率和NH3逃逸率低；
V/W/TiO2和分子筛高性能催化剂，活性好、失活率低、寿命长；
技术成熟，运行可靠，便于维护。

设备外部保温设计，整个设备温度损失3℃以内，满足脱硝和后方余热装置的使用

烟气脱硝系统的整体阻力不影响烟气的正常排出，系统背压不大于1KPa；

脱硝系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；

能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；

控制系统为全自动化闭环控制，可实现正常运行和监视；

脱硝装置的检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；

脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；

脱硝装置设置旁路，保证脱硝装置出现故障时，烟气能顺利排放；

每台机组配套独立的SCR反应器、尿素喷射系统、脱硝控制系统以及压缩空气系统；

自动化程度高，可靠性好；

该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。

催化剂模块特点

催化剂能适应发电机组烟气温度变化

根据发电机排烟特点及工程场地情况，合理设置催化剂；

根据工况条件进行优化设计，使催化剂在不同工况条件下均能满足脱硝系统的运行要求；

减少更换催化剂的时间；

催化剂封装完好，便于运输、安装、起吊等。