中石油、中石化、中海油燃气轮机/透平维修测试车间尾气净化/脱硝

      万纯燃气轮机烟气脱硝系统采用我公司知识产权技术，利用选择性催化还原SCR（Selective Catalytic Reduction）工艺，即目前国际主流的高效去除尾气中NOX的技术路线，主要针对烟气中的NOX,在一定温度（一般为300℃-580℃）范围内，催化剂将NOX分解成无害的氮气（N2）和水（H2O）。

      万纯燃气轮机烟气SCR脱硝系统设计技术参数主要包括反应器入口NOX浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOX摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

      SCR的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)。催化还原法是用氨或尿素之类的还原剂，在一定的温度下通过催化剂的作用，还原废气中的NO_x(NO、NO₂)，将NO_x转化非污染元素分子氮(N₂)，NO_x与氨气的反应如下：

4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O

6NO₂+8NH₃→7N₂+12H₂O

为什么选择SCR脱硝技术路线

     SCR脱硝工艺是可对大型设备排放要求NOx减少效率的技术，选择性催化还原法（SCR），因具有效率高、技术可靠、无脱硝副产物处理，而成为当今世界治理NOX的主要方法。自70年代起就在欧美及日本等发达国家得到广泛应用。仅在德国从80年代中到1996年已超过33000MW的机组安装了脱硝装置，截止到2002年，美国已超过1亿kW机组按装了脱硝装置。
 

SCR脱硝系统特点

• § 脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；
• § 还原后的氮气直接排放到大气中，且无二次污染；
• § 设备体积小，运行费用低，自动化程度高，可靠性好；
• § 系统运行阻力小,一般小于2KPa左右；
• § 该装置组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。

     脱硝催化剂的选用及反应时间是影响脱硝效率的主要因素，为保证项目的成功实施，本项目采用已有成功应用业绩的催化剂，催化剂的数量严格按项目要求进行设计。河北汉蓝拥有脱硝催化剂自主知识产权及整体成型技术，有质量合格的脱硝催化剂生产线，兼顾了运营服务的便利，且可根据不同行业，不同烟气成分和温度、压力及排放要求采用不同配方的催化剂。一般催化剂配方单一，而万纯脱硝催化剂根据不同烟气特性进行针对性设计和配方，适配优化效果和用量，充分体现了该技术的先进性。  

      天然气虽然是较为清洁的能源，但是在燃气机组运行的 过程中，润滑油消耗，尿素 溶液消耗以及燃料燃烧任然 会产生K，Na等物质，而且 随着时间会不断在催化剂上 积累，不断降低SCR的活性。 对于这些有毒元素的耐受性， 铁基分子筛SCR相对于钒基 SCR优势。 

      钒基SCR：钒基是有毒的，必须由相应公司回收，深埋地下几十米，几十年以上才能逐步消 除毒性。欧美对钒基催化剂的回收有严格的法律规定，必须要相应的处理。 

     铁基分子筛SCR： 没有毒性，可以按照正常垃圾处理，业主或者工程公司都可以轻易完成。 

万纯燃气轮机（透平）烟气脱硝系统性能指标

• §        高效，去除率可达90%以上，可保证项目氮氧化物去除效果；
• §        催化剂活性温度450-550℃；
• §        采用蜂窝状高空速催化剂，比表面积大，体积紧凑；
• §        烟气脱硝系统氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下；
• §        整个设备温度损失3℃以内，满足脱硝和后方余热装置的使用；
• §        烟气脱硝系统的整体阻力不影响烟气的正常排出，系统背压一般小于1KPa；
• §        脱硝系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；
• §        能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；
• §        控制系统可实现正常运行和监视；
• §        脱硝装置的检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；
• §        脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；
• §        脱硝装置出现故障时，烟气能顺利排放；
• §        自动化程度高，可靠性好；
• §        该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。 

我司可根据客户实际需求提供解决方案，提供非标订制服务，现已承接上千家工程项目，与康明斯、卡特彼勒、威利雅等众多国内外企业合作。由于我司产品系订制加工的机械设备，所以设备定价因产品性能及参数不同而均有差异，如有意向，欢迎来电或在线垂询。

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